Из чего делают дизельное топливо
Чтобы получить дизельное топливо, которое будет обладать заявленными техническими и эксплуатационными характеристиками, производитель обязан строго соблюдать все особенности технологии производства. Отступление от нее приведет к тому, что результат изменится. На каждом этапе должен осуществляться тщательный контроль. Чтобы понять, как именно действует производитель, необходимо обратить внимание на то, из чего делают дизельное топливо.
Основные этапы производства
Для производства используют нефть. Это то, из чего делают дизель. Для получения дизельного топлива производители проводят комплексную поэтапную обработку сырья. Стоит уделить внимание каждому из них.
Первичная переработка
Основа технологии производства дизельного топлива – первичная обработка сырья. На этом этапе выполняют прямую перегонку нефти. Во время процедуры она разделяется на фракции. На нюансы процесса сильно влияют показатели температуры кипения.
Чтобы выполнить получение дизельного топлива из нефти, производитель использует рефракционные колонны. В них сырье попадает сырье, которое уже прошло процесс:
- отстойки;
- смешивания;
- усреднения;
- обессоливания;
- обезвоживания.
Здесь выполняется подогрев нефти при атмосферном давлении. Процесс приводит к получению бензина, дизельного топлива, других видов углеводородов.
Вторичная переработка
На этапе первичной переработки производство дизеля не заканчивается. Затем проводится вторичная переработка. Ее выполняют, чтобы улучшить структуру и химический состав. Для этого применяют технологию расщепления молекул на более мелкие.
Фактически на этом этапе производства топлива нефтепродукт готовят к дальнейшему вводу катализатора. Такой подход позволяет продлить срок службы горючего, снизить риск его загрязнения. Затем происходит расщепление, в процессе которого солярку очищают от серы и других примесей, которые есть в ее составе.
Компаундирование (смешение)
Разбираясь, как производят дизельное топливо, стоит обратить внимание на нюансы компаундирования. Это последний этап изготовления горючего. Во время него происходит соединение прямогонных фракций с компонентами, полученными во время вторичных процессов. В результате производство дизельного топлива завершается.
Появляется продукт, который полностью готов к применению и соответствует всем заявленным характеристикам.
Как делают дизель для холодного времени года?
Разбираясь, как делают солярку, учитывайте, что технологии для производства летнего и зимнего топлива отличаются. Вышеуказанный способ применяют, когда создают горючее для лета. Чтобы получить солярку для зимы, производитель проводит дополнительную переработку. Ее суть сводится к снижению уровня парафина и внесение в состав дополнительных присадок. При этом горючее обязательно подогревают.
Типы крекинг-процессов
Выяснив, как делается дизельное топливо, стоит более подробно изучить каждый из процессов его производства. Так, компании активно используют крекинг. Это процесс расщепления молекул, позволяющий получить нефтепродукты, обладающие меньшей молекулярной массой. Для осуществления процедуры используют специальную установку. Ее основа – котел, в котором проводится нагрев сырья до установленной технологией производства температуры. Из него обязательно удаляют:
- воду;
- воздух;
- газы другого типа, если есть.
Затем проводят нагрев, используя отдельную установку. Это позволяет испарить облегченные углеводороды. При этом тяжелые расщепляются на более мелкие молекулы.
Каталитический
Изучая, как из нефти делают дизельное топливо, обратите внимание на каталитический крекинг. Во время него молекулы расщепляются под воздействием высокой температуры и катализаторов. Именно эту технологию считают наиболее эффективной. Она позволяет получить качественную продукцию. При этом в ее составе присутствуют глубоко переработанные первичные материалы.
Термический
Когда уже известно, из чего делают солярку, не лишним будет уделить внимание термическому крекингу. Метод активно применяют, когда нужно получить готовый продукт, обладающий небольшой молекулярной массой. Разновидность процедуры отличается по уровню давления, которое оказывают на сырье, общей продолжительностью и температурой переработки. Причем давление в установке может меняться во время производства. Это сильно влияет на итоговые характеристики готового продукта.